Описание
Затворы с симметричным диском и уплотнением из эластомера представлены сериями ЕАЗ300 и ЕАЗ600.
По умолчанию присоединение межфланцевое, но возможно также изготовление во фланцевом исполнении или с резьбовыми проушинами. При монтаже затворов не требуется дополнительных уплотнений, манжета выступает с обеих сторон корпуса и при стягивании затвора между фланцами обеспечивает герметичность соединения.
Манжеты выпускаются как в съёмном, так и в монолитном варианте (способом вулканизации и имеют двунаправленное уплотнение без протечек.
Особенность конструкции затворов с симметричным диском в том, что рабочая среда не контактирует с корпусом затвора. Поэтому эксплуатационные свойства затвора определяются применяемыми материалами манжеты и диска.
Затворы концентриковые применяются в различных отраслях: теплоснабжение, водоснабжение, вентиляция, кондиционирование, газоснабжение и др.
Изготовление и поставка: |
По ТУ 3700-001-55604618-2013 |
Тип конструкции: |
Затворы с симметричным диском, с манжетой из эластомера |
Диаметр номинальный |
DN 25 – DN 1200 мм |
Давление номинальное |
- PN 6, 10, 16, 25 кгс/см2 |
Температура рабочей среды: |
- до +180°С в зависимости от материала манжеты |
Управление: |
- рукоятка DN 25-200 мм
- редуктор DN 25-1200 мм
- электро- или пневмопривод DN 25-1200 мм |
Класс герметичности: |
«А» по ГОСТ 9544-2015 |
Основные рабочие среды: |
Вода, воздух, природный газ и газообразные продукты, газообразный аммиак, нефтепродукты, углеводороды, кислоты, щелочи, спирты, морская вода |
Присоединение: |
- межфланцевое с гладкими проушинами;
- межфланцевое с резьбовыми проушинами;
- фланцевое.Присоединительные фланцы трубопровода по ГОСТ 33259-2015 |
Установочное положение: |
Любое, кроме положения «электроприводом вниз» для электроприводных затворов |
Направление подачи рабочей среды: |
Любое |
Скорость потока рабочей среды: |
До 80 м/с для газообразной среды, до 5 м/с для жидкостей |
Климатическое исполнение: |
У, УХЛ, Т, ТМ, ТВ по ГОСТ 15150-69 |
Расходная характеристика затворов: |
При углах открытия до 20-70° затворы ограниченно могут применяться для дросселирования потока рабочей среды |
Размеры верхнего фланца под привод: |
В соответствии со стандартом ISO 5211 |
Конструкция
Поз. |
Наименование |
1 |
Корпус |
2 |
Диск |
3 |
Уплотнение |
4 |
Шток |
5,6 |
Втулка |
7 |
Кольцо |
8 |
Редуктор |
Материалы уплотнения |
Описание |
NBR |
– стойкость к маслам, смазочным материалам, топливам, природному газу; – неустойчив к щелочным и кислотным средам, водяному пару |
EPDM |
- стойкость к воде, щелочам, кислотам, абразивным примесям, воздуху; - неустойчив к горюче-смазочным материалам, жирам |
Viton |
- стойкость к маслам, бензинам, диз.топливу, растворам кислот и щелочей средней концентрации; - неустойчив к кетонам, горячей воде, пару |
PTFE |
- универсальная термическая и химическая стойкость |
Материалы корпусов и дисков |
Описание |
GGG40 |
высокопрочный чугун с шаровидным графитом; |
WCB |
углеродистая сталь для неагрессивных сред; |
GG25 |
серый чугун; |
CF8 |
нержавеющая сталь, применение в условиях агрессивной среды и при низких температурах. |
CF8M |
коррозионностойкая молибденосодержащая сталь, применение в условиях особо агрессивной среды и при низких температурах. |
Основные габаритные и присоединительные размеры
Присоединение межфланцевое с гладкими проушинами
DN |
Размеры, мм |
Масса с рукояткой, кг |
A |
B |
L |
D1 |
n*d |
PN10 |
PN16 |
PN10 |
PN16 |
25 |
53 |
120 |
26 |
|
|
Четыре универсальных отверстия для PN10,16 |
1,6 |
32/40 |
54 |
140 |
33 |
110 |
110 |
2,9 |
50 |
60 |
140 |
43 |
125 |
125 |
3 |
65 |
67 |
150 |
46 |
145 |
145 |
3,7 |
80 |
87 |
158 |
46 |
160 |
160 |
4,2 |
100 |
105 |
180 |
52 |
180 |
180 |
6 |
125 |
118 |
190 |
56 |
210 |
210 |
6,5 |
150 |
130 |
210 |
56 |
240 |
240 |
8 |
200 |
166 |
235 |
60 |
295 |
295 |
15 |
DN |
Размеры, мм |
Масса с редуктором, кг |
A |
B |
L |
D1 |
n*d |
PN10 |
PN16 |
PN10 |
PN16 |
25 |
53 |
120 |
26 |
85 |
85 |
Четыре универсальных отверстия для PN10,16 |
2,6 |
32/40 |
54 |
140 |
33 |
110 |
110 |
4 |
50 |
60 |
140 |
43 |
125 |
125 |
4,2 |
65 |
67 |
150 |
46 |
145 |
145 |
4,7 |
80 |
87 |
158 |
46 |
160 |
160 |
5,2 |
100 |
105 |
180 |
52 |
180 |
180 |
7 |
125 |
118 |
190 |
56 |
210 |
210 |
7,5 |
150 |
130 |
210 |
56 |
240 |
240 |
9 |
200 |
166 |
235 |
60 |
295 |
295 |
18 |
250 |
197 |
270 |
68 |
350 |
355 |
29 |
300 |
230 |
310 |
78 |
400 |
410 |
34 |
350 |
255 |
360 |
78 |
460 |
470 |
50 |
400 |
291 |
380 |
102 |
515 |
525 |
85 |
450 |
328 |
400 |
114 |
565 |
585 |
90 |
500 |
387 |
460 |
127 |
620 |
650 |
123 |
600 |
435 |
490 |
154 |
725 |
770 |
230 |
Присоединение межфланцевое с гладкими проушинами
DN |
Размеры, мм |
Масса с редуктором, кг |
A |
B |
L |
D1 |
n*d |
PN10 |
PN16 |
PN10 |
PN16 |
700 |
512 |
635 |
165 |
840 |
840 |
24×30 |
24×39 |
366 |
800 |
600 |
674 |
190 |
950 |
950 |
24×33 |
24×39 |
470 |
900 |
656 |
720 |
203 |
1050 |
1050 |
28×33 |
28×39 |
552 |
1000 |
721 |
800 |
216 |
1160 |
1170 |
28×36 |
28×45 |
760 |
1200 |
864 |
941 |
254 |
1380 |
1390 |
32×39 |
32×52 |
1150 |
Присоединение межфланцевое с резьбовыми проушинами
DN |
Размеры, мм |
Масса с рукояткой, кг |
A |
B |
L |
D1 |
N*M |
PN10 |
PN16 |
PN10 |
PN16 |
32/40 |
54 |
140 |
33 |
110 |
110 |
4×М16 |
4×М16 |
3,5 |
50 |
60 |
140 |
43 |
125 |
125 |
4×М16 |
4×М16 |
3,8 |
65 |
67 |
150 |
46 |
145 |
145 |
4×М16 |
4×М16 |
4,5 |
80 |
87 |
158 |
46 |
160 |
160 |
4×М16 |
4×М16 |
5 |
100 |
105 |
180 |
52 |
180 |
180 |
8×М16 |
8×М16 |
8 |
125 |
118 |
190 |
56 |
210 |
210 |
8×М16 |
8×М16 |
9 |
150 |
130 |
210 |
56 |
240 |
240 |
8×М20 |
8×М20 |
11 |
200 |
166 |
235 |
60 |
295 |
295 |
8×М20 |
12×М20 |
19 |
DN |
Размеры, мм |
Масса с редуктором кг |
A |
B |
L |
D1 |
n*M |
PN10 |
PN16 |
PN10 |
PN16 |
40 |
54 |
140 |
33 |
110 |
110 |
4хМ16 |
4хМ16 |
4,7 |
50 |
60 |
140 |
43 |
125 |
125 |
4хМ16 |
4хМ16 |
5 |
65 |
67 |
150 |
46 |
145 |
145 |
4хМ16 |
4хМ16 |
5,7 |
80 |
87 |
158 |
46 |
160 |
160 |
4хМ16 |
4хМ16 |
6,2 |
100 |
104 |
180 |
52 |
180 |
180 |
8хМ16 |
8хМ16 |
9,2 |
125 |
118 |
190 |
56 |
210 |
210 |
8хМ16 |
8хМ16 |
11 |
150 |
130 |
210 |
56 |
240 |
240 |
8хМ20 |
8хМ20 |
13 |
200 |
166 |
234 |
60 |
295 |
295 |
8хМ20 |
12хМ20 |
22 |
250 |
197 |
270 |
68 |
350 |
350 |
12хМ20 |
12хМ24 |
42 |
300 |
230 |
310 |
78 |
400 |
410 |
12хМ20 |
12хМ24 |
51 |
350 |
255 |
360 |
78 |
460 |
470 |
16хМ20 |
16хМ24 |
67 |
400 |
291 |
380 |
102 |
515 |
525 |
16хМ24 |
16хМ27 |
105 |
450 |
328 |
422 |
114 |
565 |
585 |
20хМ24 |
20хМ27 |
133 |
500 |
387 |
460 |
127 |
620 |
650 |
20хМ24 |
20хМ30 |
180 |
600 |
435 |
490 |
154 |
725 |
770 |
20хМ27 |
20хМ33 |
270 |
Присоединение фланцевое
DN |
Размеры, мм |
Масса с редуктором, кг |
A |
B |
L |
D1 |
n*d |
PN10 |
PN16 |
PN10 |
PN16 |
50 |
80 |
110 |
108 |
125 |
125 |
4×18 |
4×18 |
6 |
65 |
80 |
134 |
112 |
145 |
145 |
4×18 |
4×18 |
8 |
80 |
95 |
131 |
114 |
160 |
160 |
4×18 |
8×18 |
9 |
100 |
114 |
155 |
127 |
180 |
180 |
8×18 |
8×18 |
12 |
125 |
113 |
170 |
140 |
210 |
210 |
8×18 |
8×18 |
14 |
150 |
139 |
180 |
140 |
240 |
240 |
8×23 |
8×23 |
18 |
DN |
Размеры, мм |
Масса с редуктором, кг |
A |
B |
L |
D1 |
n*d |
PN10 |
P 16 |
PN10 |
PN16 |
PN10 |
PN16 |
50 |
80 |
110 |
108 |
125 |
125 |
4х18 |
4х18 |
10 |
10 |
65 |
80 |
134 |
112 |
145 |
145 |
4х18 |
4х18 |
12 |
12 |
80 |
95 |
131 |
114 |
160 |
160 |
4х18 |
8х18 |
13 |
13 |
100 |
114 |
155 |
127 |
180 |
180 |
8х18 |
8х18 |
17 |
17 |
125 |
113 |
170 |
140 |
210 |
210 |
8х18 |
8х18 |
19 |
19 |
150 |
139 |
190 |
140 |
240 |
240 |
8х23 |
8х23 |
24 |
24 |
200 |
175 |
210 |
152 |
295 |
295 |
8х22 |
8х22 |
31 |
31 |
250 |
203 |
245 |
165 |
350 |
355 |
8х22 |
12х22 |
51 |
51 |
300 |
223 |
280 |
178 |
400 |
410 |
12х22 |
12х26 |
64 |
64 |
350 |
254 |
310 |
190 |
460 |
470 |
12х22 |
12х26 |
70 |
79 |
400 |
306 |
340 |
216 |
515 |
525 |
16х22 |
16х26 |
120 |
135 |
450 |
315 |
406 |
222 |
565 |
585 |
16х26 |
16х30 |
142 |
158 |
500 |
378 |
430 |
229 |
620 |
650 |
20х26 |
20х33 |
160 |
225 |
600 |
440 |
500 |
267 |
725 |
770 |
20х30 |
20х36 |
260 |
330 |
700 |
510 |
560 |
292 |
840 |
910 |
24х30 |
24х39 |
360 |
375 |
800 |
560 |
620 |
318 |
950 |
1020 |
24х33 |
24х39 |
458 |
470 |
900 |
581 |
692 |
330 |
1050 |
1120 |
28х33 |
28х39 |
550 |
572 |
1000 |
645 |
735 |
410 |
1160 |
1255 |
28х36 |
28х42 |
792 |
812 |
1200 |
786 |
917 |
470 |
1380 |
1485 |
32х39 |
32х52 |
1045 |
1086 |
Размеры верхнего фланца и крутящие моменты для подбора приводов
DN |
Фланец
по ISO |
D |
Размеры,мм |
Мкр, Н*м |
Чугун |
Сталь |
Чугун |
Сталь |
d |
l |
H |
PN10 |
PN16 |
25 |
F04 |
F05 |
42 |
50 |
6 |
11 |
23 |
7 |
8 |
40 |
F05 |
F05 |
50 |
50 |
7 |
11 |
23 |
10 |
12 |
50 |
F05 |
F07 |
50 |
70 |
7 |
11 |
23 |
18 |
20 |
65 |
F05 |
F07 |
50 |
70 |
7 |
11 |
23 |
22 |
25 |
80 |
F05 |
F07 |
50 |
70 |
7 |
11 |
23 |
32 |
34 |
100 |
F07 |
70 |
10 |
11 |
30 |
53 |
57 |
125 |
F07 |
70 |
10 |
14 |
30 |
80 |
87 |
150 |
F07 |
70 |
10 |
14 |
30 |
130 |
140 |
200 |
F10 |
102 |
12 |
17 |
44 |
230 |
266 |
250 |
F10 |
102 |
12 |
22 |
40 |
390 |
404 |
300 |
F10 |
102 |
14 |
22 |
40 |
570 |
657 |
350 |
F12 |
125 |
14 |
22 |
40 |
700 |
810 |
400 |
F14 |
140 |
18 |
27 |
40 |
960 |
1105 |
450 |
F14 |
140 |
18 |
27 |
40 |
1280 |
1480 |
500 |
F14 |
140 |
18 |
27 |
40 |
1710 |
2100 |
600 |
F16 |
165 |
22 |
36 |
50 |
2680 |
3050 |
700 |
F25 |
254 |
18 |
46 |
50 |
4170 |
|
800 |
F25 |
254 |
18 |
46 |
50 |
6200 |
|
900 |
F25 |
254 |
18 |
55 |
60 |
6950 |
|
1000 |
F25 |
254 |
18 |
55 |
60 |
11380 |
|
1200 |
F30 |
298 |
|
60 |
70 |
16000 |
|
Размеры и крутящий момент указаны справочно, для правильного подбора электро- и пневмоприводов рекомендуем консультироваться с представителями ООО «Евразийский арматурный завод».
Технические данные
Пропускная способность затворов – Kv, м3/час
DN |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
Kv |
65 |
138 |
214 |
309 |
561 |
1069 |
1853 |
3088 |
4750 |
7125 |
DN |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
Kv |
8620 |
10416 |
15215 |
18959 |
24869 |
36200 |
44300 |
58000 |
80600 |
110500 |
Показатели надежности затворов по узлу уплотнения
DN |
40-100 |
125,150 |
200-300 |
350,400 |
450-600 |
700-900 |
1000,1200 |
Средний ресурс, циклов, не менее |
5400 |
4400 |
4000 |
3400 |
2400 |
2000 |
1900 |
Гарантийная наработка, циклов, не менее |
2000 |
1700 |
1600 |
1400 |
1000 |
800 |
650 |
Гарантия
Средний ресурс и гарантийная наработка узла уплотнения определены при испытаниях затворов водой по ГОСТ 2874-82
При эксплуатации затворов на рабочих средах, отличных от воды, показатели надежности определяются конкретной средой в зависимости от её параметров.
Гарантийные обязательства
Гарантийный срок эксплуатации – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента продажи при условии соблюдения потребителем правил транспортировки, монтажа и эксплуатации.
Срок консервации – 3 года.
Средний срок службы корпусных деталей - не менее 30 лет.
Средний срок службы выемных деталей и комплектующих изделий - не менее 5 лет.