Отвод – это соединительный элемент трубопровода, позволяющий изменять его направление на угол необходимой величины.

Отводы применяются повсеместно почти во всех отраслях промышленности, таких как химическая, нефтеперерабатывающая, металлургическая, машиностроительная, а также в коммунальном хозяйстве.

Основным материалом для изготовления отводов является сталь. Отводы из углеродистой и низколегированной стали применяют в трубопроводах общего назначения. Для удовлетворения повышенных требований к эксплуатационным свойствам труб нефтеперерабатывающей и химической отраслей применяются отводы из высоколегированных сталей. Они имеют повышенные эксплуатационные характеристики и стойкость к коррозии. Стальные отводы могут применяться при температурах рабочей среды от -70оС до +450оС.

Также для производства отводов может применяться чугун и пластик.

На сегодняшний день существует множество стандартов изготовления отводов – гнутых, штампосварных, сварных секционных, крутоизогнутых бесшовных.

Сварные отводы производятся путем сварки между собой некоторого числа секторов, из которых получается единый элемент трубопровода. Угол поворота таких отводов может варьироваться от 3 до 90 градусов. Производство и характеристики сварных секционных отводов должны соответствовать требованиям ОСТ 34 10.752-97 и ОСТ 36-21-77.

Крутоизогнутые бесшовные отводы с углом 30о, 45о, 60о, 90о, 180о и радиусом сгиба 1Ду, 1,5Ду изготавливаются по ГОСТ 30753-2001 и ГОСТ17375-2001. Такой тип отводов производится по технологии горячей протяжки. При таком способе металл нагревается в специальной камере, смонтированной таким образом, чтобы придать отводу определенный угол.

Гнутые отводы, в зависимости от способа изготовления, подразделяют на холодногнутые и на горячегнутые. Отводы гнутые производятся согласно ГОСТ 22793-83 и ТУ 102-488-95. Эти отводы широко применяются в коммунальном хозяйстве, в химической промышленности, при прокладке нефтегазопроводов.

Отводы штампосварные крутоизогнутые производятся преимущественно для магистральных трубопроводов объектов нефтегазового комплекса диаметрами от 219 до 1420 мм с номинальным давлением до 100 кгс/см2. Такой отвод изготавливается из двух половин. Каждая из них штампуется в одноручьевом штампе. Затем половины собирают и сваривают. Штампосварные отводы изготавливаются согласно ТУ 102-488-95.