Челябинск, 14 августа. Промышленная группа «ЕврАЗарм» продолжает инвестировать в испытательную инфраструктуру, готовясь к росту заказов на продукцию, замещающую иностранных производителей. В рамках модернизации собственного испытательного цеха установлены 4 новых высокоточных станка для проверки задвижек и клапанов на герметичность, выдержку давления и корректность работы пневмо- и электроприводов.
Зачем заводу больше испытательных мощностей
Запуск дополнительного оборудования — это стратегический шаг, направленный на сокращение сроков отгрузки и повышение точности контроля каждого изделия. Теперь завод может испытывать ещё больше единиц арматуры одновременно, что критически важно при растущем спросе на проверенные российские решения для горно-обогатительных комбинатов, медных и золотодобывающих предприятий, а также производств редкоземельных металлов.
Почему это важно для заказчиков
- Скорость без потери качества. Новые линии ускоряют процесс проверки, позволяя соблюдать контрактные сроки даже при пиковых нагрузках.
- Жёсткий контроль. Каждое изделие проходит испытания по ГОСТ 33257-2015: сотни циклов при максимальном давлении, проверка герметичности затвора и работоспособности приводов.
- Надёжность, подтверждённая цифрами. Собственная статистика отказов (MTBF) показывает выработку до 50 000 часов против 10 000 у аналогов. Это тактическое преимущество, которое экономит бюджет: совокупная стоимость владения (TCO) продукцией «ЕврАЗарм» ниже на 45% за счёт меньшего числа ремонтов и срока службы от 5 лет.
Арматура, рассчитанная на тяжёлые условия
Арматура «ЕврАЗарм» разработана с учётом жёстких условий эксплуатации на ГОКах: абразивные пульпы, агрессивные реагенты, высокие давления и перепады температур. Мы контролируем геометрию и микроструктуру сплавов под микроскопом и рентгеном, чтобы исключить поры и трещины. Все изделия имеют цифровую 3D-модель и расчёты прочности, способные выдержать гидроудар и экстремальные нагрузки.
Расширение парка испытательного оборудования — это вклад в репутацию компании как поставщика, который гарантирует не просто «изделие по чертежу», а арматуру, готовую к реальным нагрузкам на объектах России, Беларуси, Казахстана, Узбекистана и Индии. Приезжайте на завод — мы покажем, как клапан проходит все испытания вживую.
